Klantverhaal · Husqvarna
Innovatie bracht ons samen GLF en Husqvarna
Nauwe samenwerking bij de ontwikkeling resulteerde in een houten oplossing voor zaagkettingen, zonder gereedschap te monteren, geleverd in platte pakketten en ontwikkeld voor transport naar de VS.
Het project
Een nieuwe oplossing voor transport naar de VS
Toen Husqvarna in 2020 een nieuwe verpakkingsoplossing voor zaagkettingen nodig had, klopte het bedrijf aan bij GLF. De samenwerking bouwde voort op de eerdere ontwikkeling van palletten op maat en houten transportkratten voor zitmaaiers.
In de oplossing werden de zaagkettingen op houten trommels gerold. Proefexemplaren werden naar de fabriek in de VS gestuurd om te worden getest in de beoogde behandelingssituatie.
- Opdracht
- Zaagkettingen naar de VS vervoeren met een oplossing die werkte in de productie en logistiek van Husqvarna.
- Oplossing
- Een demonteerbare houten constructie die zonder gereedschap of lijm kon worden gemonteerd.
- Voordeel
- Platte levering vóór gebruik en een constructie die in de machine, bij het verpakken en tijdens het transport werd getest.
Zo begon de samenwerking
Dicht bij de praktijk van de klant
De samenwerking begon toen Stora Enso namens Husqvarna contact opnam met GLF. De opdracht betrof eerst palletten op maat voor zitmaaiers en ontwikkelde zich tot een opvouwbare houten verpakking met rekfolie die de eerdere kartonnen oplossing verving.
We gingen naar Husqvarna en stonden aan de productielijn om te zien hoe ze verpakten.
Per-Ola Hoff, GLF, over het begin van de samenwerking
De bezoeken aan de verpakkingslijn gaven GLF inzicht in de behandelingswijze en de nodige verbeteringen.
Het ontwikkelingsproces
Vijf stappen van behoefte naar productie
De oplossing voor zaagkettingen ontstond via dialoog, tekeningen, fysieke proefexemplaren en gedocumenteerde tests. De ontwikkelings- en inkoopafdelingen en fabrieken van Husqvarna namen deel, samen met verkoop, productontwikkeling en productie van GLF.
Behoefte
Vragen over montage, opslag, volumes en de mogelijkheid tot retour vormden het uitgangspunt voor de oplossing. GLF beoordeelde ook of ervaring, materialen, toeleveranciers en productiecapaciteit bij de opdracht pasten. De inkoopafdeling van de klant werd vroeg betrokken en er werd een prijsplafond vastgelegd om binnen het budget van de klant te blijven. De ontwikkeling moest zowel technisch als economisch werken.
Voorstel
GLF ontwikkelde een kartonnen en een houten optie. Het houtvoorstel bouwde voort op een eerdere constructie voor kunststofslangen en werd aangepast aan de behoeften van Husqvarna. GLF maakte prototypes van beide voorstellen, zodat Husqvarna ze fysiek kon onderzoeken en testen. De gekozen houtoplossing kon zonder gereedschap of lijm worden gemonteerd en gedemonteerd en in platte pakketten worden geleverd.
Prototype
Na gezamenlijk overleg werden de exacte afmetingen vastgelegd. Nieuwe prototypes werden geleverd om in de beoogde machine te testen.
Tests
Een proefserie van 100 exemplaren werd gevolgd door verpakkingstests. Feedback werd verzameld bij GLF, de fabrieken van Husqvarna in Zweden en de VS en de vervoerders. Zo werd onder meer het aantal multiplex onderdelen van vier naar vijf aangepast. De partijen bespraken ook de productielocatie, verpakkingswijze en houtkwaliteit. De constructie onderging druk-, schok- en valtests bij een externe testinstelling.
Productie
Na geslaagde tests vonden de eerste serieleveringen voor praktijktests plaats. Vóór het contract en de verdere productie beoordeelden de partijen tekeningen en informatie over de materiaalsamenstelling, eventuele gevaarlijke stoffen, fabrikanten, productielocatie en herkomst van de grondstoffen. PPAP, Production Part Approval Process, maakte deel uit van de goedkeuring om te waarborgen dat de productieonderdelen overeenkwamen met de afgesproken tekeningen en specificaties.
Materiaal en transport
Plat verpakt tot het gebruik
In de eerdere Europese stroom werd een herbruikbare kunststofspoel gebruikt. Voor de stroom naar de VS werd retourtransport over de Atlantische Oceaan zowel economisch als ecologisch ongeschikt geacht.
Het houten voorstel van GLF kon in platte pakketten worden geleverd en ter plaatse zonder gereedschap of lijm worden gemonteerd. De constructie werd ontwikkeld met aandacht voor montage, opslag en transport.
De feedback van fabrieken en vervoerders werd gebruikt om de oplossing aan te passen. Stapeling, ladingzekering en gewicht maakten deel uit van de beoordeling.
Lees over materialen en duurzaamheidswerk
Het resultaat voor de zaagkettingen
Een doordachte oplossing, klaar voor productie
Eerste reguliere bestelling
5 000
eenheden · april 2021
Testrapporten, een beoordeling van de tekeningen en productiecontrole gaven de partijen een gedeeld beeld van materialen, afmetingen, productie en prestaties. In april 2021 plaatste Husqvarna de eerste reguliere bestelling van 5 000 eenheden van de oplossing voor zaagkettingen.
- Zonder gereedschap
- Montage en demontage zonder gereedschap of lijm.
- Platte levering
- De onderdelen konden plat worden geleverd en worden gemonteerd waar ze nodig waren.
- Geteste constructie
- Verpakkingstests en externe druk-, schok- en valtests.
De samenwerking berust erop dat Husqvarna en GLF elkaar als ontwikkelingspartners zien. De eisen en ervaring van de klant komen samen met de ontwerp- en productie-expertise van GLF, en de feedback wordt in de oplossing verwerkt.
Samen ontwikkelen
Hebt u een verpakking die beter kan werken?
Wanneer we uw product, verpakking en transport als geheel begrijpen, kunnen we een voorstel voor de volledige stroom uitwerken, van eerste schets tot proefserie en productie.
Wilt u de ontwikkeling meteen bespreken? Neem contact op met onze klantendienst zodat we de juiste persoon kunnen betrekken.